對于車(chē)輛液壓油缸的焊斑，不堪的表面，以及物理拋光的高難度性，相信是很多廠(chǎng)家煩惱的事情。
            它作為液壓缸大家庭中的一者，在使用時(shí)也是需要經(jīng)常接觸到焊接這項工藝，但焊接過(guò)后的往往表面留下的焊斑，嚴重影響了美觀(guān)度。對于焊斑的去法，傳統上，都是用研磨拋光來(lái)打磨掉表面的焊斑，來(lái)達到其原有表面的樣子，但此類(lèi)工藝不但操作復雜，且需要特定的設備與工具，相對較繁瑣，因此化學(xué)拋光工藝應運而生，利用化學(xué)劑來(lái)達到清洗表面焊斑的目的。廠(chǎng)家總結了目前常用的一些化學(xué)劑，以供參考：
            1、焊斑清洗劑浸泡洗，時(shí)間為：5-20分鐘，可清洗車(chē)輛液壓油缸表面的焊斑，氧化皮等雜質(zhì)。不用設備，操作簡(jiǎn)單，比較適用批量大，復雜的小零件，清洗效率高。清洗干凈后的表面呈現均勻一樣的亞白色。
            2、其酸洗鈍化液時(shí)間為5-20分鐘，清洗干凈表面焊斑的同時(shí)完成鈍化反應，增加其焊接件的耐腐蝕性能，可達500小時(shí)以上鹽霧測試。比較適合用于方便的浸泡的工件，同時(shí)有嚴格的防腐要求焊接件的清洗。酸洗鈍化處理后的筒表面呈現出均勻一樣的銀白色色澤。
            3、酸洗鈍化膏均勻涂抹。時(shí)間為5-20分鐘，其處理作用和其酸洗鈍化液一樣。比較適合大型筒件的表面焊接清洗處理。只要將膏體均勻一樣的涂抹在焊接位置，待焊斑去干凈后，再用清水沖洗干凈。
            以上三種化學(xué)清洗劑對于去焊斑來(lái)說(shuō)不但操作簡(jiǎn)單，而且對于除它之外的產(chǎn)品也適用。